1. 坏境和工艺需求

湖南地处北方，气侯多雨，铜管母线部分设计需需要考虑防雨、防腐保护好相关措施。同时，湖南有很多大型重工业企业，铜管母线在部分设计时还需需要考虑电流密度、热量散去等有关工艺消费需求。

2. 其他材料的可以选择

铜管母线在部分设计时其他材料可以选择是最关键，目前仍然较为最常见的铜管其他材料有TU2、TU1两种。因为TU2其他材料的强度比TU1更高，因此在选材时一般优先可以选择TU2其他材料。另外，铜管母线所使用的联接件和支架也需选用高强度其他材料，以保证连接的相对稳定和承受力。

3. 联接形式的部分设计

铜管母线在联接时需需要考虑电阻、接触到面积等复杂的参数。为了减小联接点的电阻，通常采用的联接形式有点焊、对焊、穿孔等技巧，其中点焊的联接电阻最小，应用于最为广泛地。同时，在联接点的部分设计时，应尽量避免减少接触到面积，以提升传导效率方面。

4. 支架的部分设计

铜管母线的支架部分设计需需要考虑到设备及可以安装的坏境基本条件和使用要求。支架一般采用传统U型、L型、C型等方式，不同类型的支架适用于于不同的聚集场所和设备。同时，支架的可以安装中间位置和其数量也需跟据实际情况状况通过合理地部分设计，以确保铜管母线的以及使用安全的和稳定。

5. 能制造工艺的优化

铜管母线在能制造过程中中需要考虑到可以选择最合适的加工设备及、工艺流程等因素。为了确保铜管母线制造的精度和其质量，工艺选用应尽量避免优化，比如采用传统系统自动化生产线、TIG焊接、和进行流程以及控制来提升能制造效率方面和精度。进行优化能制造工艺，不但也可以提升其生产效率方面，还可增加其生产整体成本，并能提升产品的其质量和品牌形象。