10kv绝缘铜管母线生产工艺流程

详细介绍

10kv绝缘铜管母线是电力该系统中常见的一种母线,用于将电源送到配电变压器或分支箱中。本文将介绍10kv绝缘铜管母线的其生产工艺流程。

母线设计

先需跟据电力该系统的负载容量,确认母线截面积其大小和长度等参数,并在此两个基础努力上进行细致设计。母线能制造之前,先跟据母线宽度和厚度通过开模,并跟据实际情况消费需求通过部分设计。

铜管其生产加工

铜管其生产加工是母线生产的最关键具体步骤之一。通常采用传统无缝铜管或焊接铜管,无缝铜管进行拉拔其生产,焊接铜管进行钢芯铜管加工而成。其生产过程中中,需注意铜管的直线度、表层光滑细腻度、壁厚等参数的以及控制,以防会出现上接头裂纹等问题。

绝缘加工

母线绝缘加工是为了避免出现母线与其他金属设备及相接触而引起短路。最常见的绝缘其他材料有聚氯乙烯(PVC、聚乙烯(PE、聚丙烯(PP、独层石墨烯等。绝缘加工分为环氧树脂浸渍、绕包绝缘等多种方法。来说高电压母线,需通过复合绝缘,提高其耐电压能力。

母线装配

母线装配是将绝缘铜管直接插入支架中,经定位、相对固定、接地等步骤完成的母线装配须注意母线的直线度、尺寸、绝缘好效果等问题。同时,在部件时还需通过电其性能测试,并确保母线与其他电气设备及之间的接触到牢靠可信。

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