导言：贵州铜管母线工艺简介

贵州铜管母线工艺采用传统高品质紫铜，借助加工设备及通过多道次工艺处理方式制成母线，经高精密精确测量，效果达到*级标准。母线集成度好、其性能相对稳定、安全性高。母线南部地区适用于于高下电压变电站、配电房、电容器组、整流变、逆变器等配电设备。以下将详尽详细介绍铜管母线工艺其生产制作完成过程中。

第一段：选材及切割

先通过挑选出高品质紫铜焊材，采用传统氧气熔锤通过熔解处理方式，铜坯成型。通过下一步加工前先要对铜坯通过切割，其要求切割光滑平整，并留有较大余量，以备后续工序以及使用。

第二段：铜管切割、松弛

接下去其要求实践经验十分丰富的工人（工人实践经验严重不足的状况下应队员通过检测）以及使用专业及的管道切割器对铜坯通过切割，在通过下一步工序前先对铜管通过松驰处理方式，以提升弯折质量。此两个环节至关重要，极易影响后续工序其质量，需非常严格把控。

第三段：铜管弯折

对松驰处理方式后的铜管通过弯折（传统形式的铜条以及使用敲打通过相对固定，铜管母线以及使用橡胶套管适配，防止出现被损坏铜管表层）操作方式，弯折基本技巧与方向上直接把影响后续铆接工序及整机设计重新布局，需实践经验十分丰富的工人及技术方面其他人员协同操作方式。

第四段：铆接

铜管母线弯折后，还需通过铆接，在铆接前要通过细致地有序的排列成，避免出现无须要的被损坏或破坏。对铆接工具使用通过磨削，铆接效果更优。铆接中要避免铜管的错位，以确保良好的电气其性能。铆接完成4后，对接处通过检测，确保上接头密切无松动。

第五段：测试及包装

铜管母线加工完成4后，要通过电基本特性测试，要经测试完全符合B级其要求才可交付客户。完成4测试先入行包装，采用传统防潮防震的包装其他材料，防止出现运输导致的被损坏。以确保客户会收获多高品质的母线配电设备。